随着电子技术的发展，电子产品的集成化程度越来越高，结构越来越细微，工序越来越多，制造工艺越来越复杂，这样在制造过程中会产生潜伏缺陷。对一个好的电子产品，不但要求有较高的性能指标，而且还要有较高的稳定性。电子产品的稳定性取决于设计的合理性、元器件性能以及整机制造工艺等因素。目前，国内外普遍采用高温老化工艺来提高电子产品的稳定性和可靠性，通过高温老化可以使元器件的缺陷、焊接和装配等生产过程中存在的隐患提前暴露，保证出厂的产品能经得起时间的考验。传统老化房的电加热方式使得老化试验的成本增加，连续的产品测试，耗电量很大，而且由于电加热器长时间过热易损坏易引发火灾，而整个电加热器往往为了美观和保温都安装在老化房内部，因此产品不易维护。

亿家人深圳某电子厂工程概况

本系统为复叠高温热泵机组在电路测试板烘干的应用，通过空调箱给烘干房进行换热，需考虑每次使用时初次加热的时间，初级加热时间≤0.5 小时，从室温10℃到70℃，要求精度±2℃。

平面布置图:

设计思路及优势

1、采用YJR300-GW/FC复叠式高温空气源热泵产生 85℃高温水。主机采用一用一备，水泵采用一用一备，保证系统的安全。

2、水箱温度设计为80-85℃，采用保温开式保温水箱。

3、烘干房中通过铜管式空调箱进行换热，保证烘干房内温度恒温70℃。

4、烘干房中初次加热方式：初次加热时需要热量比较大，可以启动备用电加热，减少初次加热时间。水箱补水量根据水箱水位、温度进行补水。水箱设置高中低三个水位。

5、二次侧水泵采用变频控制，精准控制烘干房温度同时做到最大限度节能。

6、主机之间相互备用，延长每台主机的使用寿命。采用模块之间互为主从机，每段时间后启动顺序不同，避免几台主机一直使用，剩余主机不使用。主机之间互为主从机互为备用，安全可靠。

7、整个系统采用智能控制，设置自动和手动模式，智能显示主机温度、开关状态、水泵运行状态、水箱温度、水箱水位、补水系统开启、烘房室温、烘干水分、电动阀门的开启状态，同时采用智能电表检测每台机组的用电量、水泵的用电量。

8、设备使用寿命长。设备元件采用大品牌，使用寿命可以达到15年，机组保修期延长。

原理图：

设备维护费用：

复叠高温热泵机组整体维护使用比较低，平时不需要安排专业热源值守，只需要每天对设备进行一些巡视，如设备的出水、回水状态，水箱液位等简单巡视记录。

每年对设计进行两次空调箱清洗保养，检测设备的系统压力等，保证空调箱清洁，提高机组的换热效率，水箱的定期清洗及管道过滤的清洗工作。